Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Inhamdiameter: | 0.81.8mm | Afzetdiameter: | 0,3-1.0 mm |
---|---|---|---|
Hoofdmotor: | 22kW | Spoolermotor: | 15KW |
Naam van het product: | Niet standaarddraadtrekkenmachine | De naverkoopdienst: | Ingenieur beschikbaar aan overzee |
Hxe-22DT de Fijne machine van het koperdraadtrekken met Annealer & grote spoel
I. toepassing
Hxe-22DT de Fijne machine van het koperdraadtrekken met annealer wordt gebruikt om enige naakte koperdraad te trekken en te ontharden van 0.8mm1.8mm tot 0.3mm1.0mm.
II. componenten
Naam | Hoeveelheid | |
1. Uitbetalingsplank | 1 reeks | |
2. De machine van hxe-22DT Drawing&Annealing | 1 reeks | |
3. Elektrocontrolesysteem | 1 reeks | |
4. Stoomgenerator | 1 reeks | |
5. Smeringstank en Pomp | Facultatief | |
6. Vervangstukken | Vanaf Lijst | |
7. Verrichtingshandboek, Omschakelaarshandboek |
III. belangrijke Technische parameters
1. Gebruiks het enige naakte koper draadtrekken en ontharden
2. Inhamgrootte 0.8mm1.8mm
3. Afzetgrootte 0.3mm1.0mm (Verlenging van ontharde draad 25% aan 32%)
4. Machinesnelheid/maximum 1500m/min
5. Matrijs nummer 22, Matrijzengrootte 25mm×8-10mmT, Misstapverhouding 15%+8%
6. De wijze-wijze van de draadtrekkenwijze en 4axes
7. De aandrijving door Omschakelaarscontrole, Merk Inovance, gebruikte wijdst merk in tekeningsmachine
8. Hoofdmotor 22KW, Spooler-motor 15KW, het beste merk van China
9. Onthardend voltage DC60V/max, het Ontharden huidige DC1000A/max, Onthardende macht 60KVA
10. Onthardende methode gelijkstroom Drie sectie het ontharden
11. De onthardende bescherming zal door stoombescherming worden gedaan
12. Capaciteit van samengeperste lucht 0.4-0.6Mpa, 20L/min
13. De hoeveelheid van het de vraagwater voor het ontharden en koelmiddel 200L/min
14. Machinekader door staalplaat die wordt gelast
15. Transmissie Vlakke riemen
16. Kaapstander Ceramisch plasma
17. De smerende Nevel van de systeempijp
18. Spoelgrootte 300mm, het laden capaciteit: 50kg/max
19. Spoel lading & het leegmaken type schachttype
20. De overstekende motor van eenheids110w synchros, breedte: 270mm/max
21. Spanningscontrole door de spanningscontrole van de Luchtdruk (met Gewichtssaldo zoals Reserve)
22. Kabinet 0.8m*0.6m*2.0m
23. Machineafmeting 2.3m*1.6m*1.9m; Installatiegebied 3.3m*1.7m+0.8*0.6m
24. Machinegewicht 3400KG, Kabinetsgewicht 500KG. In totaal voor het verschepen rond 4,000KG.
IV. aandacht
4-1. Als de draadonderbrekingen, automatisch zullen ophouden, en het licht van de Foutenindicator zal openen.
Na verbind de draad, drukken de knoop van het Foutenterugstellen (Gele knoop) en knoop dicht (Groene knoop), om de machine opnieuw in werking te stellen.
4-2. Druk de knoop van het Noodsituatieeinde (Rode knoop) om de machine onmiddellijk te sluiten.
Na los, druk opnieuw de knoop op om de machine in werking te stellen.
4-3. Na reeks zal de lengte-Teller, de machine automatisch wanneer bereik de lengtereeks ophouden.
Na verandering te drukken de Spoel, gelieve de knoop van het Lengteterugstellen (Gele knoop) en de Spoel stelde knoop (Gele knoop) terug om de machine opnieuw in werking te stellen.
4-4. Nadat het machineeinde (geen het lopen bij allen), dan de Pompschakelaar schakelt om de smering tegen te houden.
4-5. Raak niet de draad in de Onthardende sectie.
4-6. Na sluiting vergt de machine, minstens 30 seconden om de machine opnieuw te beginnen.
4-7. De draad breekt, past vaak de snelheid, saldowapen aan, controleert de matrijzen of niet schoon zijn.
4-8. Als kras op de oppervlakte van de draad heeft, controleer de kaapstanders op het Toepassingsdeel. Controleer de tekeningskaapstanders.
V. machineonderhoud en voorzorgsmaatregelen
1. Zorg de schone machine en de kaapstanders ervoor, geen schroot, geen onderbrekingsdraad.
2. Zorg het schone Toepassingsdeel ervoor.
3. Het elektrokabinet zou moeten worden gesloten.
4. Veranderingsriemen indien uitgeput.
5. Slechts kan de gekwalificeerde elektrotechnicus het elektrodeel herstellen.
6. Verander nooit de Omschakelaarsparameter.
7. Als iets verkeerd met de machine die niet kan oplossen, alstublieft de leverancier eerst contacteren.
Open niet de machine zonder het raadplegen voor de leverancier.
8. Zet smeringsolie regelmatig aan de delen, om alle delen ervoor te zorgen die vloeiend lopen. Na het runnen van 1000 uren, maak alle lagers schoon.
9. De ontharde nikkelriem en de Onthardende koolborstel verbruiken delen. Als de vonk een partij op de onthardende kaapstanders gebeurt, dan de nikkelriem zou moeten veranderen. Als de koolstof gaat uit lopen, dan moet een nieuwe reeks veranderen.